Drukarki HPRT TTO (Thermal Transfer Overprinting) stanowią idealne rozwiązanie do precyzyjnego kodowania i znakowania na elastycznych opakowaniach, foliach i etykietach. Zaprojektowane do drukowania danych w czasie rzeczywistym i zmiennym, sprawnie obsługują daty ważności, kody kreskowe 1D i 2D, numery partii, logo, listy składników i ceny. Te drukarki termotransferowe bezproblemowo integrują się zarówno z poziomymi, jak i pionowymi maszynami pakującymi i liniami produkcyjnymi, co czyni je cennym atutem w branżach takich jak farmaceutyka, żywność i logistyka.
Posiada 8-calowy kolorowy ekran dotykowy dla prostej obsługi, z menu ikon i klawiszami skrótów ułatwiającymi nawigację. Przyjazny dla użytkownika interfejs zapewnia dokładność, a szczegółowa diagnostyka i ochrona hasłem zwiększają niezawodność. Obsługuje wygodną edycję szablonów na miejscu.
Oferuje prostą instalację i wszechstronność, łatwo montowalny na różnych maszynach pakujących i kompatybilny z innymi produktami TTO, zmniejszając dodatkowe koszty.
Bogate kolory i różne rozmiary wstążek termotransferowych. Kasety wstążkowe serii HPRT FC/EFC zapewniają łatwą instalację i szybką wymianę taśmy. Dostosowuje się do 900mm długości taśmy, kompatybilny ze wszystkimi modelami maszyn, zmniejszając koszty części zamiennych.
● Niezawodność: Automatyczna kontrola napięcia taśmy, minimalna luka 0,5mm między wydrukami, zmniejszenie przestojów i błędów drukowania.
● Łatwość użytkowania: Prosta konfiguracja i konserwacja bez specjalnego szkolenia wymaganego dla kontrolera Android.
● Wydajność: Taśma może poruszać się w dwóch kierunkach przy zachowaniu odpowiedniego wspornika napięcia zapewniającego tylko 0,5mm szczelinę między dwoma wydrukami. Gdy taśma nie jest używana, można ją ponownie użyć po każdym wydruku, aby uzyskać optymalną wydajność
● Elastyczność: Kompatybilny sterownik dla modeli FC53, FC32.
Maszyna kodująca (drukarka) to urządzenie służące do drukowania informacji, takich jak daty, numery partii, MRP lub szczegóły produktu na materiałach opakowaniowych. Na rynku istnieją dwie podstawowe metody kodowania:
Maszyny do kodowania atramentowym: Użyj atramentu do drukowania kodów bez dotykania produktu.
Maszyny do kodowania laserowego: Używaj laserów do trawienia kodów na powierzchniach.
Koder rolek atramentów: Nakłada atrament bezpośrednio na produkt poprzez kontakt fizyczny.
Kodowanie Hot Stamp: Wykorzystuje ciepło i ciśnienie do przeniesienia kodu z folii do produktu.
Naddrukowanie transferu termicznego (TTO): Przenosi atrament ze wstążki do produktu za pomocą ciepła.
Maszyna do kodowania cieplnego uszczelniania: Kody odcisków podczas procesu zgrzewania opakowań.
TTO to skrót od nadruku termotransferowego. Drukowanie TTO jest procesem drukowania wymagającym głowicy drukującej termotransferowej (TPH) drukarki TTO i taśmy do kontaktu z materiałem opakowania.
Krok 1. Mały punkt ogrzewania TPH umożliwia drukowanie osiągnięcia rozdzielczości druku 300 dpi (12 kropki/mm).
Krok 2. Tusz na taśmie jest stopiony przez natychmiastowe ogrzewanie, a następnie przenoszony do materiału opakowania.
Krok 3. Nadruk może być utworzony na materiałie opakowaniowym poprzez względny ruch TPH i taśmy i materiału opakowania.
Krok 4. Inteligentne sterowanie umożliwia punkt ogrzewania drukowanie różnych treści na materiałach opakowaniowych.
Drukuj ceny, daty, godziny, informacje o możliwościach śledzenia, kody kreskowe, logo, oświadczenia o składnikach, wiadomości promocyjne na produktach pakowanych konsumenckich i opakowaniach farmaceutycznych.
Typ maszyny pakującej: Określ, czy jest pionowy czy poziomy, przerywany lub ciągły.
Typ folii opakowania: Oceń zgodność z materiałami takimi jak polipropylen, politen, papier, metalizowana folia lub mieszanka.
Prędkość filmu: Ocenić, czy prędkość folii waha się, zwiększa lub maleje podczas pracy.
Częstotliwość drukowania: Weź pod uwagę liczbę produktów drukowanych na minutę.
Specyfikacje obrazu: Spójrz na rozmiar i orientację obrazu, wraz ze zmiennymi potrzebami informacyjnymi.
Montaż: Sprawdź, czy dostawca drukarek TTO oferuje uchwyt pasujący do Twojej konfiguracji.
Produkcja próbek: Potwierdź, czy próbki zostały wyprodukowane z wymaganą szybkością i jakością.
Nadajność wstążki: Określ, czy standardowa taśma jest odpowiednia, czy też potrzebna jest taśma żywiczna.
Przydatność do środowiska/zastosowania: Ocenić, czy warunki środowiskowe i zastosowanie są odpowiednie dla technologii transferu cieplnego.
