Sitodruk:
Doskonale nadaje się do dużych serii, jednolitych kolorów i ultra trwałych druków.
Drukowanie cyfrowe:
Najlepsze dla małych partii, pełnokolorowych projektów, szybkiego zwrotu i ekologicznej produkcji.
W 2025 roku producenci włókienniczych stale przechodzą na druk cyfrowy, aby osiągnąć większą elastyczność produkcji, szybszą dostawę i bardziej zrównoważoną produkcję.\nW tym artykule przedstawiono kompleksowe porównanie pomiędzy sitodrukiem a drukiem cyfrowym za pomocą Hanin(HPRT) DA066M Hybrid Drukarka tekstylna cyfrowa jako badanie przypadku, aby wykazać, w jaki sposób nowoczesne linie produkcyjne mogą płynnie integrować technologie ekranu + cyfrowe, umożliwiając płynną transformację z tradycyjnych przepływów pracy do w pełni cyfrowych.
Czym jest drukowanie sitograficzne i jak to działa
Sitodruk, znany również jako sitodruk, jest klasyczną techniką druku tkanin, która opiera się na drobnej siatki szablonu (ekranu) do przenoszenia atramentu na powierzchnię. Każdy kolor w projekcie wymaga oddzielnego ekranu, co sprawia, że proces jest idealny dla dużych serii produkcyjnych tego samego wzoru, ale mniej praktyczny dla krótkich lub niestandardowych zamówień.
1. Przygotowanie ekranu: Szablon projektu jest tworzony na siatce za pomocą emulsji wrażliwej na światło. Każdy kolor w dziele artystycznym wymaga własnego ekranu, więc wielokolorowe prace obejmują kilka warstw przygotowania (powłoka, ekspozycja, rozwój i suszenie).
2. Proces drukowania: Gdy ekrany są gotowe, tkanina, na przykład bawełniana koszulka, jest umieszczana na płycie. Tust jest wylany na ekran i przeciągany przez otwarte obszary szablonu za pomocą ściskaczki. Warstwy kolorów są wydrukowane w sekwencji, aby zbudować ostateczny obraz.
3. Utwardzanie i wykończenie: Odzież jest utwardzona cieplnie, aby ustawić tusz w włóknach, dostarczając żywe, nieprzezroczyste kolory z teksturą dotykową i doskonałą trwałością mycia.
Czym jest druk cyfrowy i jak to działa (DTG)
Czym jest druk cyfrowy
Druk cyfrowy bezpośrednio przenosi projekty cyfrowe na materiały za pośrednictwem systemów atramentowych - nie wymaga płyt ani ekranów. Oferuje szybką konfigurację, precyzyjną kontrolę kolorów i wyniki o wysokiej rozdzielczości.
W branży drukarskiej tekstylnej cyfryzacja napędza transformację w kierunku druku tekstylnego cyfrowego (DTP) - obejmującego technologie Direct-to-Garment (DTG), Direct-to-Fabric (DTF) i Dye Sublimation.
Wśród nich DTG słynie ze swojego przyjaznego dla środowiska, wydajnego i wysoce elastycznego procesu, zdolnego do drukowania żywych, szczegółowych wzorów bezpośrednio na bawełnianych koszulkach, torbach na płótno i innych tkaninach, co czyni go idealnym wyborem do produkcji małych partii i dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
Dla producentów szukających wyższej przepustowości i możliwości wieloprocesowych, Hanin DA066M Hybrydowa cyfrowa drukarka tekstylna łączy elastyczność DTG z produktywnością przemysłową, dostarczając w pełni zintegrowane rozwiązanie cyfrowe, które obsługuje cały przepływ pracy - od kreatywnego pobierania próbek po produkcję na dużą skalę.
Interesujesz się drukiem sublimacyjnym? Przeczytaj Wgląd od producenta drukarki Dye-Sublimation: Sublimacja vs sitodruk
Jak działa druk cyfrowy — Przykład: Hybrydowa drukarka tekstylna cyfrowa Hanin DA066M
Używając DA066M jako przykładu, typowy cyfrowy przepływ pracy odzieży obejmuje trzy kluczowe etapy:
1. Powierzchnia wstępna
Przed drukowaniem odzież (np. 100% bawełna) jest wstępnie przetworzona dedykowaną powłoką, aby zwiększyć przyczepność atramentu i zmniejszyć krwawienie. Linia DA066M obsługuje ręczne lub zautomatyzowane moduły wstępnej obróbki / suszenia, aby zapewnić równomierne pokrycie i stabilne wyniki. Po wstępnej obróbce suszyć odzież za pomocą prasy cieplnej lub IR / gorącego powietrza, aby osiągnąć stan gotowy do druku.
Porady: kontrola dodatku i jednolitości; sucha do czystej, matowej powierzchni; weryfikacja ustawień na tkaninę/tusz za pomocą małych testów.
2. Proces druku cyfrowego
Po przygotowaniu tkaniny DA066M odczytuje pliki projektowe (np. PNG/TIFF/PDF) za pośrednictwem obsługiwanych RIP (np. Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa). Przemysłowe głowice atramentowe strumienią mikrokrople bezpośrednio na tkaninę, aby zapewnić ostre krawędzie i gładkie przejścia tonalne.
• Biały atrament i ciemne tkaniny: wybierz konfiguracje DA066M z białymi kanałami dla cyfrowej białej podstawy lub sparuj linię z białą podstawą wydrukowaną na ekranie, aby zwiększyć nieprzezroczystość i prędkość.
• Obszar druku i stacje: typowa maksymalna powierzchnia druku do 600 × 900 mm (dostosowywalna). Owalna, wielostacyjna architektura umożliwia elastyczne sparowanie z ekranem, suszarką, kontrolą jakości i innymi jednostkami, aby zwiększyć ogólny czas taktu i przyspieszyć zmiany stylu.
• Ustawienie parametrów: ustawić rozdzielczość, liczbę przejść i prędkość przewozu zgodnie z szczegółami dzieła artystycznego i celami przepustowościowymi; potwierdzić poprzez odciski próbek i testy mycia/pocierania.
3. Twardzenie cieplne i mocowanie
Po drukowaniu odzież wchodzi w etap utwardzania. Prasa cieplna lub suszarka przenośnikowa służy do mocowania termicznego pigmentów do włóken tkaninowych, zgodnie z profilem temperatury i czasu, który odpowiada konkretnemu systemowi atramentu i rodzaju tkaniny. Proces ten zapewnia silne wiązanie, doskonałą wytrzymałość na mycie oraz gładkie, wygodne poczucie dłoni.
• Zakres parametrów: Warunki utwardzania różnią się w zależności od marki atramentu, formuły i właściwości tkaniny. Zaleca się przestrzeganie arkusza danych technicznych (TDS) dostarczonego przez dostawcę tuszu lub procesu oraz weryfikację optymalnej krzywej w drobnych badaniach.
• Porady dotyczące kontroli jakości: Prowadź rutynowe kontrole wytrzymałości na mycie domowej i komercyjnej, wytrzymałości na ścieranie na sucho i mokro, wyglądu i stabilności wymiarowej. Dostosować parametry wstępnej obróbki i utwardzania w razie potrzeby, aby utrzymać spójny kolor i trwałość.
Kluczowe różnice: sitodruk vs druk cyfrowy
| Kryteria | Drukowanie sitograficzne | Drukowanie cyfrowe | Kluczowy wynos |
|---|---|---|---|
| Proces konfiguracji | Wymaga jednego ekranu na kolor; czasochłonne przygotowanie | Brak ekranów; wydrukuje bezpośrednio z pliku | Cyfrowe eliminuje konfigurację – idealne dla małych biegów |
| Prędkość produkcji i ilość | Bardzo szybko do dużych, jednolitych partii | Szybsze na krótkie jazdy i częste zmiany | Ekran = prędkość objętości; Cyfrowe = prędkość zmiany |
| Zakres kolorów i szczegóły | ograniczona liczbą ekranów; płatsze tony | CMYK (+ rozszerzona gama), gradienty, szczegóły zdjęcia | Cyfrowe zwycięstwa dla złożonych, wielokolorowych projektów |
| Efektywność kosztowa | Niskie na jednostkę w skali; wysoka konfiguracja | niskie uruchomienie; zmienna na jednostkę | Cyfrowy jest tańszy dla małych / średnich zamówień |
| Trwałość i poczucie | Grubsza warstwa atramentu; niezwykle trwały | miękkiej ręce; trwałość zależy od atramentu / utwardzania | Nowoczesne przepływy pracy pigmentów osiągają odporność na mycie klasy 4-5 |
| Wpływ na środowisko | Większe użycie wody/chemikaliów | minimalne ścieki; tusze na bazie wody | Cyfrowy jest czystszy i bardziej zrównoważony |
1. Proces konfiguracji – elastyczność zaczyna się tutaj
Ekrany wymagają powłoki, ekspozycji i suszenia. Cyfrowe obejdzie to - załadować plik, wydrukować. Czas realizacji i siła robocza drastycznie spadają, umożliwiając prawdziwą produkcję na żądanie.
2. Prędkość produkcji i ilość - różne rodzaje wydajności
Ekran wyróżnia się tysiącami identycznych elementów po ustawieniu. Błyszczy cyfrowe dla krótkich odcinków, częstych zmian stylu lub zmiennych danych, ponieważ nie ma przestojów w wymianie kolorów / dzieł sztuki. Zasada: Ekran dla głośności; cyfrowe dla elastyczności.
3. Zakres kolorów i szczegóły - precyzja poza granicami
Ekran stosuje kolory punktowe w warstwach (idealne dla substancji stałych, słabsze dla gradientów / zdjęć). Dysty cyfrowe CMYK (i rozszerzona gama) dla gradientów, cieni i fotorealizmu - idealne do dzieł sztuki szczegółowych lub bogatych w gradienty.
4. Efektywność kosztowa - Prawdziwa równowaga
Koszt jednostkowy ekranu spada wraz ze skalą, ale konfiguracja jest kosztowna. Koszt uruchomienia Digital jest bliski zera, więc jest idealny dla krótkich do średnich partii. W wielu scenariuszach przerwy spadają około 300-500 sztuk, w zależności od stopy pracy i liczby kolorów.
5. Trwałość i poczucie - grubość vs miękkość
Ekran daje grubszą, dotykową warstwę z doskonałą trwałością. Cyfrowe (pigmentowe/reaktywne przepływy pracy) osiągają odporność na mycie klasy 4-5 dzięki miękkiej, lekkiej ręce. Oba mogą być długotrwałe; cyfrowe zazwyczaj czuje się gładkiej na ciele.
6. Wpływ na środowisko – Zrównoważony rozwój wygrywa
Ekran wykorzystuje więcej wody i substancji chemicznych do emulsji i czyszczenia. Digital wykorzystuje tusze na bazie wody i generuje minimalne ilości ścieków, wspierając zrównoważony rozwój i zgodność z przepisami.
Kiedy używać druku sitograficznego vs druku cyfrowego
| Przypadek użytkowania | Najlepsza metoda | Powód |
|---|---|---|
| Koszulki masowe (1000+ szt.) | Drukowanie sitograficzne | Niższy koszt jednostkowy w skali |
| Małe kolekcje mody | Drukowanie cyfrowe | Szybkie zmiany, bez ekranów |
| Projekty zdjęć lub gradientów | Drukowanie cyfrowe | Doskonałe szczegóły i mieszanie kolorów |
| Odzież bawełniana | Both | Zależy od konstrukcji i objętości |
| Tkaniny syntetyczne lub mieszane | Drukowanie cyfrowe | Kompatybilny z wieloma rodzajami tuszu |
| Ekologiczne marki | Drukowanie cyfrowe | Niskie zużycie odpadów i wody |
| Efekty specjalne (metaliczne, puff, glitter) | Drukowanie sitograficzne | Bardziej trwały/wszechstronny dla efektów teksturowanych |
Dla firm przechodzących od tradycyjnych do cyfrowych przepływów pracy, Hanin DA066M oferuje płynne przejście, łącząc platformę owalną o dużej pojemności z elastycznością cyfrową, głowicami drukującymi klasy przemysłowej, inteligentną kontrolą i przyjaznymi dla środowiska tuszami na bazie wody.
Seriografia vs. druk cyfrowy — częste pytania
1. Czy druk cyfrowy może zastąpić sitodruk?
W większości zastosowań odzieżowych i domowych druk cyfrowy może spełniać niemal wszystkie wymagania projektowe. Jednak w przypadku efektów wizualnych specjalnych (takich jak tusze metalowe, pufowe lub błyszczące) lub produkcji masowej o bardzo dużej ilości, wrażliwej na koszty, sitodruk nadal ma przewagę.
2. Dla kogo DA066M najlepiej nadaje się?
Hanin DA066M jest idealny dla marek i fabryk wymagających wysokiej wydajności z częstymi zmianami konstrukcji. Jego konfiguracja hybrydowa „ekran + cyfrowy” oferuje niezrównaną elastyczność dla adaptacyjnych linii produkcyjnych, które łączą mocne strony obu technologii.
3. Czy może drukować na ciemnych tkaninach?
- Tak. - Tak. Model DA066M W zawiera białe kanały atramentu lub użytkownicy mogą zintegrować do przepływu pracy białą bazę drukowaną na ekranie, aby osiągnąć druk w pełnym kolorze na ciemnych odzieżach.
4. Czy wymagane jest wstępne leczenie i konkretne utwardzanie?
Tak, w zależności od rodzaju tkaniny i chemii atramentu. Zawsze przestrzegaj oficjalnych wytycznych technicznych i zaleceń dostawców tuszu / procesu, aby zapewnić optymalną odporność na kolory i uczucie ręki.
5. Jak przyjazny dla środowiska jest?
Bezpłytowy cyfrowy przepływ pracy DA066M znacznie zmniejsza zużycie substancji chemicznych i zużycie wody w porównaniu do tradycyjnego sitodruku. Jego wydajność w zakresie zrównoważonego rozwoju jest zgodna z nowoczesnymi celami ekologicznymi i zieloną produkcją, chociaż dokładny poziom oszczędności wody zależy od konkretnej konfiguracji procesu i konfiguracji linii produkcyjnej.
Sitodruk pozostaje cenny dla bardzo dużych, jednolitych prac. Ale przyszłość produkcji włókienniczej jest cyfrowa – szybsza konfiguracja, praktycznie nieograniczone kolory i znacznie mniejszy wpływ na środowisko.
Jako producent drukarki cyfrowej przemysłowejHanin umożliwia globalnym partnerom kompleksowe rozwiązania cyfrowe – od prototypów po produkcję masową.
Gotowy na modernizację druku?
Zaprojektowane dla precyzji, szybkości i zrównoważonego rozwoju.
