Weryfikacja i klasyfikacja kodów kreskowych jest niezbędna do zapewnienia płynnego przepływu produktów przez nowoczesne łańcuchy dostaw detaliczne, logistyczne i produkcyjne. Gwarantując, że każdy wydrukowany kod spełnia globalne standardy jakości, procesy te zapewniają dokładne skanowanie przez cały cykl życia produktu. Ten przewodnik obejmuje standardy klasyfikacji ISO, krytyczną różnicę między skanery kodów kreskowych weryfikatorów oraz skutecznych rozwiązań weryfikacji inline.
Szybka odpowiedź: Co to jest weryfikacja kodów kreskowych i klasyfikacja?
Weryfikacja kodu kreskowego ocenia jakość druku kodu kreskowego zgodnie z globalnymi normami ISO/IEC 15416 (1D) i ISO/IEC 15415 (2D). W przeciwieństwie do prostego skanowania wykrywa ukryte wady, takie jak niski kontrast lub problemy z modulacją, aby zagwarantować spójną czytelność.
Klasyfikacja kodów kreskowych przekłada te pomiary na wynik jakości, zazwyczaj od klasy A (4,0) do klasy F (0,0). Większość globalnych sprzedawców detalicznych i dostawców logistycznych wymaga od dostawców spełnienia minimalnej klasy, często klasy B lub lepszej, aby zapewnić bezproblemowe skanowanie w całym łańcuchu dostaw.
Czym jest weryfikacja kodu kreskowego?
Weryfikacja kodu kreskowego to proces znormalizowany, który ocenia, czy wydrukowany kod kreskowy może być niezawodnie skanowany w środowiskach rzeczywistych. Przejdzie poza proste odczyty danych do analizy struktury optycznej kodu i zgodności z specyfikacjami technicznymi.
Za pomocą wyspecjalizowanego sprzętu, takiego jak weryfikatory kodów kreskowych, proces ten przewiduje, czy kod będzie dokładnie skanowany na dowolnym urządzeniu w całym globalnym łańcuchu dostaw.
Weryfikacja jakości kodu jest szeroko stosowana w produkcji, logistyce, handlu detalicznym i opiece zdrowotnej, odgrywając kluczową rolę w zwiększeniu śledzalności produktu, zapobieganiu fałszowaniu oraz zapewnieniu bezpieczeństwa łańcucha dostaw i dokładności informacji.
Czym jest klasyfikacja kodów kreskowych?
Klasyfikacja kodu kreskowego ocenia jakość druku kodu kreskowego i przypisuje mu ocenę lub literę. Wysoka klasa wskazuje, że kod kreskowy jest łatwy do skanowania, nawet w trudnych warunkach. Niska ocena sugeruje, że skanery mogą mieć trudności z dekodowaniem kodu pod pewnymi kątami, odległościami lub warunkami oświetlenia.
Jak działa klasyfikacja kodów kreskowych
Klasyfikacja kodów kreskowych jest wykonywana poprzez pomiar kilku parametrów jakości, takich jak
- ●Kontrast krawędzi: Różnica między paskami a przestrzeniami
- ●Modulacja: jednorodność odbicie pręta/przestrzeni
- ●Wady: niedoskonałości, takie jak plamy lub pustki
- ●Dekodalność: jak łatwo skaner może interpretować wzór
Parametry te łączą się w celu określenia ostatecznej klasy, pomagając producentom wykrywać problemy z drukowaniem przed wejściem produktów do łańcucha dostaw.
ISO/IEC: Międzynarodowe normy jakości kodów kreskowych
Ponieważ różne kody kreskowe służą różnym celom, są one oceniane według różnych zasad. Międzynarodowa Organizacja Normalizacji (ISO) określa trzy główne filary klasyfikacji kodów kreskowych:
ISO/IEC 15416 (dla kodów kreskowych 1D)
Ocena kodów liniowych (takich jak UPC, EAN, kod 128) poprzez pomiar odbicielności i kontrastu krawędzi na 10 poszczególnych liniach skanowania. Ostateczna ocena jest średnią tych dziesięciu skanów, zapobiegając powstaniu fałszywej awarii przez jedno zadrapanie.
ISO/IEC 15415 (dla kodów kreskowych 2D)
Używany do standardowych etykiet, takich jak kody QR i DataMatrix. Ocenia całą strukturę siatki, koncentrując się na kontraście modułu i uszkodzeniu stałego wzoru.
ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM)
Główni sprzedawcy detaliczni (jak Walmart i Amazon) przestrzegają Ogólnych Specyfikacji GS1. Podczas gdy GS1 stosuje podstawową metodologię ISO, egzekwuje bardziej rygorystyczne zasady stosowania. Kod kreskowy może spełniać standardy techniczne ISO, ale nie spełnia wymogów GS1, jeśli format danych jest nieprawidłowy.
Rozumienie klas kodów kreskowych (od A do F)
Jakość kodu kreskowego jest wyrażana jako klasa liter (ANSI) lub wynik numeryczny (ISO). Zrozumienie tych poziomów pomaga zdecydować, kiedy zatrzymać linię produkcyjną.
Klasa A (4.0)
Doskonała: doskonała jakość druku. Czytalne przez dowolny skaner, nawet przy słabym oświetleniu lub szybkim ruchu.
Klasa B (3,0)
Dobre: Wysoka jakość z drobnymi niedoskonałościami. W pełni zgodne ze wszystkimi łańcuchami dostaw.
Klasa C (1,5 - 2,0)
Akceptowane: Czytalne przez większość urządzeń. Jest to standardowy minimalny wymóg dla większości detalistów i węzłów logistycznych.
Klasa D (0,5 - 1,0)
Słabe: Czytalne tylko przez wyspecjalizowane skanery. Ryzyko awarii skanowania jest wysokie; zaleca się sprawdzenie ustawień drukarki.
Klasa F (0,0)
Nieudane: Nieczytelne lub wadliwe. Etykiety te należy natychmiast wyrzucić, aby zapobiec zwrotowi kosztów.
Skaner kodów kreskowych vs weryfikator kodów kreskowych: jaka jest różnica?
Teraz, gdy zrozumiałeś rygorystyczne standardy oceny (A-F), powstaje powszechne pytanie: "Czy nie mogę po prostu użyć zwykłego skanera do sprawdzenia jakości?"
Odpowiedź brzmi nie. Skaner kodów kreskowych i weryfikator kodów kreskowych służą zupełnie innym celom. Skaner po prostu odczytuje zakodowane informacje, podczas gdy weryfikator mierzy jakość kodu kreskowego, aby ustalić, czy spełnia on standardy ISO / IEC.
| Funkcja | Skaner kodów kreskowych | Weryfikator kodów kreskowych |
|---|---|---|
| Funkcja główna | Czyta dane kodów kreskowych | Jakość wydruku kodów kreskowych |
| Zgodność z normami | No | Tak (ISO/IEC 15416) |
| Wyjście | Tekst/dane | Klasa A-F + pełny raport jakości |
| Wykrywa problemy z drukowaniem | No | Tak (kontrast, wady, modulacja itp.) |
| Przypadek użytkowania | Operacje ogólne (detaliczne, magazynowanie, opieka zdrowotna, logistyka) | Kontrola jakości kodów kreskowych (drukowanie etykiet, linie pakowania, audyt zgodności) |
Krótko mówiąc, skaner sprawdza, czy kod można odczytać; weryfikator sprawdza, czy jest poprawnie wydrukowany.
Drukarka kodów kreskowych Hanin (HPRT) z weryfikatorem do kontroli jakości kodów kreskowych
W branżach regulowanych, takich jak opieka zdrowotna, przemysł motoryzacyjny i produkcja spożywcza, jakość kodów kreskowych nie podlega negocjacjom. Organy regulacyjne (takie jak FDA) i główni sprzedawcy detaliczni ściśle egzekwują standardy klasyfikacji w celu zapewnienia śledzalności. Ignorowanie tych norm często prowadzi do grzywny zgodności, odrzucenia przesyłki i kosztownych wycofań produktów.
Jednak ręczne kontrole jakości są powolne i niezawodne. Aby to rozwiązać, Hanin wprowadza innowacyjne rozwiązanie: system wydruku i weryfikacji kodów kreskowych.
Kod kreskowy Hanin Industrial z Verifier integruje zaawansowany moduł widzenia OCR bezpośrednio w przepływ pracy druku. Nie tylko drukuje. Automatycznie sprawdza kody kreskowe, tekst, symbole i grafikę w czasie rzeczywistym, eliminując problemy takie jak rozmycie lub brakujące segmenty przed opuszczeniem fabryki.
- ●100% weryfikacja kodu kreskowego: Automatycznie sprawdza każdy pojedynczy kod kreskowy 1D i 2D zgodnie z normami ISO podczas procesu drukowania.
- ●Zaawansowane wykrywanie wad: wykracza poza proste skanowanie, aby wykryć wady znaku, nieprawidłowe wyrównanie pozycji, błędy wzorów i wady tła, zapewniając, że każda etykieta jest wizualnie doskonała.
- ●Zapobieganie błędom w czasie rzeczywistym: maszyna automatycznie zatrzymuje się i ostrzega operatorów, jeśli wykryty jest kod niskiej jakości lub nieczytelny, zapobiegając duplikatom lub wadliwym etykietom.
- ●Zautomatyzowana wydajność: Zaprojektowana do osadzenia w liniach produkcyjnych, eliminując potrzebę ręcznego skanowania i znacznie zmniejszając koszty pracy.
- ●Szerokie zastosowanie przemysłowe: idealne do etykietowania UDI wyrobów medycznych, śledzalności żywności i produkcji przemysłowej.
Główne cechy i korzyści:
Zapewniając spójną jakość klasy A/B, Hanin pomaga producentom poprawić zgodność ze śledzalnością i uniknąć strat ekonomicznych z powodu wad kodu kreskowego.
Kod kreskowy Hanina drukarka etykiet z weryfikatorem reprezentuje przyszłość zarządzania kodami kreskowymi. Skontaktuj się z nami Dzisiaj dowiedz się więcej o naszych produktach i rozpocznij podróż w kierunku inteligentnej produkcji!
