Kompletny proces drukowania i drukowania bezpośredniego na tkaninę Zalecenie cyfrowej drukarki tekstylnej

Ten blog wyjaśnia krok po kroku proces związany z korzystaniem z drukarki atramentowej bezpośrednio na tkaninę. Proces składa się z czterech głównych etapów: obróbki wstępnej, przygotowania projektu, druku atramentowego i obróbki po.

Krok 1 Leczenie wstępne

Zanim tkanina zostanie wydrukowana, należy ją wstępnie poddać obróbce. Proces ten polega na nakładaniu powłoki chemicznej, aby zapewnić, że atrament prawidłowo przylega do tkaniny.  

Cel i funkcja leczenia wstępnego

1. Powłoka chemiczna może zablokować włóknową kapilarę, co znacznie zmniejsza efekt kapilarny włókna, zapobiega drukowaniu barwnika na powierzchni tkaniny i uzyskać wyraźny wzór.

2. Dodatki chemiczne mogą promować połączenie barwnika i włókna w warunkach wilgotności i ciepła, aby uzyskać pewną głębokość kolorów i trwałość kolorów.

3. Po zmianie rozmiaru tkaniny może skutecznie rozwiązać problemy zwijania i marszczenia tkaniny oraz poprawić jakość drukowanej tkaniny. I może zapobiec uszkodzeniu dyszy z powodu nierównej tkaniny i podniesionej części tarcia o dyszę. A tkanina staje się sztywna, co jest wygodne dla drukarki bezpośredniej do tkaniny do podawania tkaniny.

Krok 2 Przygotowanie projektu

Przygotowanie projektu jest kluczowym krokiem w druku bezpośrednim na tkaninę. Projekt do drukowania musi być w cyfrowym formacie pliku zgodnym z maszyną drukującą. A po tym, jak projekt jest gotowy, można go wysłać do cyfrowej drukarki tekstylnej do druku. Wykwalifikowani projektanci i specjaliści ds. druku są zazwyczaj zaangażowani w ten proces, aby zapewnić, że końcowa drukowana tkanina spełnia pożądane specyfikacje.

Przed wydrukiem ostatecznego projektu często dobrym pomysłem jest przetestowanie projektu na małym kawałku tkaniny, aby upewnić się, że będzie wyglądał zgodnie z oczekiwaniami. Może to pomóc wyłapać wszelkie problemy z kolorem, umieszczeniem lub efektami specjalnymi przed zaangażowaniem się w pełną serię druku.

Drukowanie atramentowe krok 3

Tkanina powlekana jest następnie ładowana do cyfrowej drukarki tkanin w celu drukowania przy użyciu specjalnej technologii atramentowej, w której maszyna natryskuje tusz lub barwnik drobnymi kropelkami zgodnie z zamówieniem projektu i oprogramowania. Seria głowic drukujących przechodzi w tę i z powrotem przez tkaninę układając krople atramentu w precyzyjnych wzorach i kolorach.

Głównymi rodzajami atramentów są atrament reaktywny, atrament kwaśny, atrament rozproszony, atrament dyspersyjny w wysokiej temperaturze i atrament pigmentowy. Należy zauważyć, że różne materiały tkaninowe powinny używać różnych rodzajów atramentu.

Tusz reakcyjny: włókno celulozowe (bawełna, konopie), miedło, jedwab, wełna i inne tkaniny.

Kwaśny atrament: jedwab, nylon, wełna i inne tkaniny.

Tusz dyspersyjny/wysokotemperaturowy atrament dyspersyjny: włókno poliestrowe, włókno octanowe, tkanina poliamidowa

Tusz pigmentowy: większość materiałów tkaninowych

HPRT nie tylko opracowuje i produkuje cyfrowe drukarki tkanin, ale także dostarcza atrament dla klientów. Zespół badawczo-rozwojowy HPRT składa się z profesjonalnych techników wykorzystujących zaawansowane koncepcje badawczo-rozwojowe, tryby i systemy zarządzania. Możemy również dostosować atrament do specjalnych wymagań dotyczących wydajności klientów.

Krok czwarty po leczeniu

Obróbka post-obróbka jest ważnym ostatnim krokiem w procesie druku bezpośredniego na tkaninę. Po wydrukowaniu tkaniny należy ją poddać obróbce. Proces ten zazwyczaj polega na parze, myciu, suszeniu i rozciąganiu.

Parowanie polega na narażeniu tkaniny na duże ciepło i wilgotność, co pomaga wiązać atrament z włóknami tkaniny. Można to zrobić za pomocą specjalistycznej maszyny parowej. Temperatura parowania wynosi zazwyczaj 102°C-105°C. Czas parowania różni się w zależności od rodzaju tkaniny.

Na przykład czas parowania tkaniny bawełnianej wynosi zazwyczaj 10min-15min. Jeśli czas parowania jest zbyt krótki, kolor barwnika będzie niewystarczający, a kolor będzie jaśniejszy; Jeśli czas parowania jest zbyt długi, barwnik zostanie zhydrolizowany, a wydajność koloru zmniejszy się.

Pranie usuwa nadmiar atramentu, chemikaliów wstępnej obróbki lub innych zanieczyszczeń, które mogą znajdować się na tkaninie. W zależności od rodzaju atramentu i tkaniny proces prania może obejmować użycie wody, detergentów lub innych rozpuszczalników.

Suszenie i rozciąganie: Po umyciu i parze tkaniny należy ją wysuszyć, aby usunąć nadmiar wilgoci. Można to zrobić za pomocą specjalistycznej suszarki lub powiesić tkaninę do wyschnięcia na powietrzu. Ważne jest, aby upewnić się, że tkanina jest całkowicie sucha przed użyciem, ponieważ jakakolwiek pozostała wilgoć może spowodować biegnięcie atramentu lub rozmazanie się. Rozciąganie sprawia, że szerokość tkaniny jest spójna i poprawia jakość gotowego produktu.

Polecam produkt HPRT DA188S

HPRT DA188S to szybka cyfrowa drukarka tekstylna z taśmą transportową bezpośrednio na tkaninę, przeznaczona do szybkiej i wydajnej produkcji wysokiej jakości indywidualnych projektów. Przemysłowe głowice drukujące kyocera umożliwiają szybkość drukowania do 1080 metrów kwadratowych na godzinę, co sprawia, że jest idealna do realizacji ogromnych zamówień w krótkim czasie.

Drukarka oferuje również możliwości drukowania w wysokiej rozdzielczości, które są osiągane dzięki unikalnej konstrukcji sterownika i systemu zasilania atramentu. Drukarka może używać różnych atramentów, w tym atramentu kwasowego, atramentu reaktywnego, atramentu rozproszonego w wysokiej temperaturze i atramentu pigmentowego na bazie wody, aby uzyskać jasne, realistyczne i żywe szczegóły druku.

Ponadto drukarka serii HPRT DA188S została zaprojektowana tak, aby była energooszczędna i inteligentna, z automatycznym systemem czyszczenia głowicy drukującej, systemem nawilżania oraz automatycznym systemem czyszczenia i konserwacji taśm transportowym. Funkcje te sprawiają, że obsługa i konserwacja sprzętu jest łatwa, wydajna i opłacalna, pozwalając tylko jednej osobie obsługiwać maszynę.

Ogólnie rzecz biorąc, seria HPRT DA188S to wysokiej klasy maszyna do drukowania tkanin, która jest odpowiednia dla firm, które wymagają szybkiego i wysokiej jakości drukowania.

Wniosek

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny drukujące bezpośrednio na tkaninę to wysoce wyspecjalizowane cyfrowe drukarki tkanin, które wymagają starannej kalibracji i konserwacji, aby osiągnąć wysokiej jakości wyniki. Oferują one jednak szereg zalet w stosunku do tradycyjnych metod druku tkanin, w tym krótszy czas realizacji, niższe koszty konfiguracji i możliwość drukowania bardzo szczegółowych projektów w wielu kolorach.